Принцип работы камеры температурных испытаний

Камера температурных испытаний обеспечивает точный контроль температуры за счет скоординированной работы систем охлаждения и отопления. В холодильной системе используется компрессор для сжатия хладагента в газ с высокой-температурой и-давлением (например, R404A). После сжижения в конденсаторе газ сбрасывается с помощью дроссельного клапана и окончательно охлаждается в испарителе при низкой температуре и низком давлении (эффективность охлаждения может достигать более 90%). В системе нагрева обычно используется нагревательная проволока из никель-хромового сплава с регулируемым диапазоном мощности 3-15 кВт и скоростью нагрева примерно 3 градуса в минуту. Камера оснащена платиновым резистивным датчиком температуры PT100 (точность ±0,1 градуса), работающим совместно с интеллектуальным ПИД-регулятором (точность регулирования температуры ±0,5 градуса) для достижения динамической регулировки: нагрев активируется, когда измеренная температура ниже заданного значения, а охлаждение включается, когда температура выше заданного значения. Эта система подходит для таких сценариев, как испытание на старение литиевых батарей (-40–85 градусов) и испытание на термическую деформацию материала.